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江苏油建酸性气治理项目向节点目标冲刺

  中国石化新闻网讯(刘健 卜晓芹) 4月18日下午1时,随着“大陀螺”脱硫反应器吊装一次成功,标志着石油工程建设公司江苏油建承建的扬州石化酸性气治理项目建设已进入冲刺阶段,6月底将投产运行。 随着国家对环保的日益重视,烟气SO2排放标准越来越严格,采用更高效、更经济、更环保的脱硫技术成为扬州石化有限责任公司的迫切需求。该项目由江苏油建承建,采用一种工作硫容高且环保无毒的新型脱硫技术——GLG络合铁脱硫技术,克服了传统脱硫工艺硫容量低、脱硫工艺复杂、副盐生成率高、二次环境污染等弊端,达到国家环保标准。该项目一旦建成投产,将处理硫磺回收装置尾气可使硫磺回收率达到99.99%,净化后的尾气焚烧后烟气二氧化硫含量降低到50mg/Nm3,可满足不断提升的环保指标。 吊装的脱硫反应器是该项目运行的核心设备,属于塔型下椎体设备,直径3.6m,高20.5m,重达17.5T。为确保脱硫反应器安装一次到位,江苏油建结合现场实际工作,精心编制施工运行计划,严格执行安全、质量、环保管理标准。针对吊装设备因管廊限高4.5米无法直接运输到装置区域内的实际,项目部采用了220T主吊、50T辅吊通过平衡梁过渡的吊装方法,确保了“大陀螺”在吊装过程中不变形,安然落座。

“大陀螺”脱硫反应器吊装一次成功。